સપાટીના ફિનિશ ગ્રાઇન્ડીંગ એ ફરતા ઘર્ષક ચક્ર સાથે વર્કપીસ માટે એક બારીક, સરળ વિસ્તાર બનાવવાની પ્રક્રિયા હશે. આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વર્કપીસમાંથી ઓછી માત્રામાં ઉત્પાદન દૂર કરવા માટે થાય છે જેથી આ ચોક્કસ વિસ્તારનું માપન થાય અને થ્રેડો અથવા ગિયર દાંત જેવા ક્ષેત્રના કાર્યો ફરીથી રજૂ થાય.
સરફેસ ફિનિશ ગ્રાઇન્ડીંગ એ એક પ્રક્રિયા છે જે એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, મેડિકલ અને પાવર સહિત ઘણી કંપનીઓ માટે આવશ્યક છે. વધુમાં, YUHUAN ના ઉત્પાદનની નવીનતા અને વિશ્વસનીયતાનો અનુભવ કરો, જેને " વર્ટિકલ સપાટી ગ્રાઇન્ડરનો. આ કંપનીઓમાં, સચોટ સહિષ્ણુતા અને તેથી ગુણવત્તાયુક્ત સપાટી પૂર્ણાહુતિ અને આ શ્રેષ્ઠ હોઈ શકે છે તે તમારા પ્રદર્શન, સુરક્ષા અને ઉત્પાદનોના ટકાઉપણું માટે મહત્વપૂર્ણ છે. ચાલો આપણે એરિયા ગ્રાઇન્ડીંગ એટલે કે પૂર્ણાહુતિને સમજવામાં વધુ ઊંડાણપૂર્વક જઈએ.
ગ્રાઇન્ડીંગનો વાસ્તવિક ઇતિહાસ ફરી એકવાર ઓગણીસમી સદી સુધી શોધી શકાય છે જ્યાં તેનો ઉપયોગ ચોકસાઈ સાધનો, ગેજ અને ઉપકરણો બનાવવા માટે થતો હતો. આ પ્રક્રિયા મેન્યુઅલી કરવામાં આવી હતી, જે સમય ધોરણે એક સરળ ગ્રાઇન્ડીંગ રોક કંપનીઓને વીમો આપતી હતી. ૧૮૯૦ માં, બ્રાઉન અને શાર્પે પ્રથમ સાર્વત્રિક ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન વિકસાવ્યું, જેણે વ્યાપારી ક્રાંતિમાં ચોકસાઈ ઘટકો અને તત્વોનું મોટા પાયે ઉત્પાદન કર્યું.
તેમ છતાં, ૧૯૩૦ ના દાયકા પહેલા એવું નહોતું જ્યારે સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ, જેને ફિનિશ પણ કહેવાય છે, ઉત્પાદનમાં વધુ વિશ્વસનીય બન્યું હતું. વધુમાં, યુહુઆન ખરેખર એક અદ્ભુત ઉત્પાદન રજૂ કરે છે, જેમ કે ડબલ હેડ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન. આ ક્ષેત્ર અંગેની નવીનતા જે બ્લેન્ચાર્ડ દ્વારા ખૂબ જ પ્રથમ છે, જે એક આદરણીય ઉત્પાદક છે ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો, ઉત્પાદકો સપાટ, ચોક્કસ વિસ્તારો કેવી રીતે બનાવી શકે તેમાં ક્રાંતિ લાવી. ત્યારથી, વિસ્તાર ગ્રાઇન્ડીંગ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓમાંની એક બની ગઈ છે.

સરફેસ ફિનિશ ગ્રાઇન્ડીંગ એ એક મશીનિંગ પ્રક્રિયા છે જેમાં આ વર્કપીસમાં ઘર્ષક ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ હોવાથી ઓછી માત્રામાં ઉત્પાદન દૂર કરવામાં આવે છે. વ્હીલ ઉપરની ગતિએ ફરે છે અને વર્કપીસ ફરતા વ્હીલની જગ્યાએ નિયંત્રિત દબાણ સાથે આપવામાં આવે છે, જેનાથી ચોક્કસ જગ્યાનો ફિનિશ મળે છે.
બહારનું અસ્તર વ્હીલ પીસતા ચક્ર સાથે સંકળાયેલા કપચીના કદ પર આધાર રાખે છે, વ્હીલ સાથે જોડાયેલ દર, જેનો અર્થ કાપવાની માત્રા થાય છે. વ્હીલ પીસતા ચક્ર સાથે સંબંધિત કપચીનું કદ વ્હીલને જોવામાં ઘર્ષક કણો કેટલા મોટા હોય છે. કપચીનું કદ જેટલું મોટું હશે, કણો ઘર્ષક જેટલા બારીક હશે, તેથી સપાટી એટલી જ સરળ બનશે.
આ વ્હીલ ગ્રાઇન્ડીંગ સાથે સંકળાયેલી કઠિનતા ચોક્કસપણે ઘર્ષક કણોને રાખવા માટે વપરાતા રિલેશનશિપ પ્રોડક્ટને કારણે નક્કી થાય છે. નરમ રિલેશનશિપ ઝીણા વિસ્તારનો અંત બનાવે છે, જ્યારે સખત રિલેશનશિપ બરછટ રિલેશનશિપ બનાવે છે.
વ્હીલ પીસવાનો દર ઘણીવાર દરેક પૂર્ણ મિનિટ (RPM) ના ક્રાંતિમાં ગણવામાં આવે છે. ઉપરાંત, જાણો કે YUHUAN નું ઉત્પાદન ગ્રાહકોનું પ્રિય કેમ છે, જેમ કે સીએનસી ડબલ સરફેસ ગ્રાઇન્ડીંગ પોલિશિંગ મશીન. આ વ્હીલનો દર વર્કપીસ ઉત્પાદન સાથે જોડાયેલ તમારી કઠિનતા સાથે મેળ ખાતો હોવો જોઈએ જેથી તાપમાન વધુ પડતું અને નુકસાનકારક ન બને. સામાન્ય રીતે, ઝડપી દર વધુ બારીક જગ્યા પૂર્ણાહુતિ બનાવે છે.
કાપનું સ્તર એ ઉત્પાદનનો જથ્થો હોઈ શકે છે જે વર્કપીસમાંથી વ્હીલના એક જ પાસમાં કાઢવામાં આવે છે. આ સ્તર ચોક્કસપણે ઉપરછલ્લું હોય તો બારીક વિસ્તારનું ફિનિશિંગ મળે છે, જ્યારે વધુ ઊંડો કટ વધુ બરછટ વિસ્તારનું ફિનિશ બનાવે છે.
આધુનિક એરિયા ગ્રાઇન્ડીંગ ડિવાઇસીસ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલને ફેરવવા માટે આડી સ્પિન્ડલ અથવા સીધી સ્પિન્ડલનો ઉપયોગ કરે છે. કેટલાક ડિવાઇસીસ ગ્રાઇન્ડીંગ દરમિયાન ઇન્સ્ટોલ કરેલા વર્કપીસ પર ચુંબકીય ચકનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે અન્ય ક્લીનર ચક અને ક્યારેક તકનીકી ક્લેમ્પિંગ સિસ્ટમનો પણ ઉપયોગ કરે છે.

સરફેસ ફિનિશ ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ ઉત્પાદન શ્રેણી માટે થાય છે જે વિશાળ છે, જેમાં શામેલ છે:
તે ગ્રાઇન્ડીંગ છે જેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ ચોકસાઈના સાધનો અને ડાઈ બનાવવા માટે થાય છે, જેમ કે પંચ, મોલ્ડ અને ગેજ.
સરફેસ ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કેમશાફ્ટ, ક્રેન્કશાફ્ટ અને સિલિન્ડર માઇન્ડ જેવા મોટર તત્વો બનાવવા માટે થાય છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે બ્રેકિંગ સિસ્ટમ, ફ્લાયવ્હીલ્સ અને ઓટોમોટિવ જેવા અન્ય ઘટકોને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે થાય છે.
સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ એવા તત્વો બનાવવા માટે થાય છે જે ટર્બાઇન બ્લેડ, વેન, તેમજ અન્ય સ્વરૂપો જે જટિલ હોઈ શકે છે. વધુમાં, સફળતા માટે YUHUAN ના સંપૂર્ણ સાધન સાથે તમારી સંપૂર્ણ ક્ષમતાને અનલૉક કરો, એટલે કે સપાટી ગ્રાન્ડિંગ મશીન.
સરફેસ ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ કૃત્રિમ હાડકાં, ડેન્ટલ ઇમ્પ્લાન્ટ અને હાડકાની પેશીઓની વાનગીઓ જેવા તબીબી ઇમ્પ્લાન્ટ બનાવવા માટે થાય છે.
સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ પવન ટર્બાઇન, તેલ અને કોલસાના ડ્રિલિંગ ગિયર, તેમજ ઊર્જા સંબંધિત અન્ય ઉપકરણો માટે તત્વો બનાવવા માટે થાય છે.

એરિયા ફિનિશ ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ કરવાના ઘણા ફાયદા છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
એટલે કે, પરિમાણીય સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ ખૂબ જ ચોક્કસ માપ સાથે ભાગો બનાવી શકે છે, સામાન્ય રીતે ઇંચના હજારમા ભાગ માટે થોડા દસમા ભાગની અંદર. ઘણા બધા એપ્લિકેશનોને આગળ વધારવા માટે આટલી ચોકસાઇ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
સપાટીને ગ્રાઇન્ડીંગ કરવાથી ખૂબ જ સરળ, સપાટ અને સ્ક્રેચ, ખાંચો અને અન્ય ખામીઓથી મુક્ત વિસ્તારો બનાવી શકાય છે. આ ઘણી બધી એપ્લિકેશનો માટે ખરેખર મહત્વપૂર્ણ છે જ્યાં વિસ્તાર પૂર્ણ કરવો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
સરફેસ ગ્રાઇન્ડીંગ ખરેખર એક ઝડપી, કાર્યક્ષમ અને સચોટ ઘટકો અને તત્વો માટે આર્થિક તકનીક છે. વધુમાં, YUHUAN ના ઉત્પાદન સાથે ઉત્પાદકતાના નવા સ્તરો અનલૉક કરો, જેને " ડબલ કોલમ સરફેસ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન. આનાથી ખાતરી થઈ શકે છે કે તે બજારમાં ઉપલબ્ધ સૌથી લોકપ્રિય મશીનિંગમાંનું એક છે.
સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગનો ઉપયોગ ધાતુઓ, પ્લાસ્ટિક સામગ્રી, સિરામિક્સ અને કમ્પોઝિટ સહિત વિવિધ પ્રકારના મશીન બનાવવા માટે થઈ શકે છે. આ તેને એક ખૂબ જ બહુમુખી પ્રક્રિયા બનાવવાની મંજૂરી આપશે જે અસંખ્ય એપ્લિકેશનો ધરાવે છે.
એરિયા ફિનિશ ગ્રાઇન્ડીંગના ફાયદાઓને ધ્યાનમાં લીધા વિના, આ પ્રક્રિયા સાથે સંકળાયેલા અસંખ્ય પડકારો પણ છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
સપાટીને ગ્રાઇન્ડ કરવાથી ઘણું તાપમાન ઉત્પન્ન થાય છે, જે વર્કપીસને થર્મલ નુકસાન પહોંચાડી શકે છે અને તેને ચોક્કસ રીતે હેન્ડલ પણ કરી શકાય છે. આનાથી તિરાડો, વાર્પિંગ અને અન્ય ક્ષેત્ર ખામીઓ થઈ શકે છે.
ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ વાસ્તવમાં એક એવું ઉત્પાદન છે જે સમય જતાં ઉપયોગમાં લેવા યોગ્ય બની જાય છે. વધુમાં, જાણો કે શા માટે YUHUAN નું ઉત્પાદન વિશ્વભરના વ્યાવસાયિકો દ્વારા વિશ્વસનીય છે અને તે ક્યારેય નિરાશ થતું નથી, ઉદાહરણ તરીકે ડબલ ડિસ્ક ગ્રાઇન્ડીંગ નિષ્ણાતો. આનાથી સપાટી પર આવશે કે આ ચોક્કસપણે અસંગત છે અને ઘસાઈ ગયેલા ટાયર બદલવા માટે વધુ ચાર્જ લાગશે.
સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ ક્યારેક ચેટર નામનું કંપન પેદા કરી શકે છે, જે ખરાબ ક્ષેત્ર ફિનિશ અને ચોકસાઇને ઉત્તેજિત કરી શકે છે જે ચોક્કસપણે પરિમાણીય છે. ચેટરને ઓળખવું અને દૂર કરવું મુશ્કેલ છે.