A ગિયર સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન ગિયર્સની સપાટીને સુંવાળી કરવા માટે વપરાતી મશીનરીનો એક ભાગ છે. તે એક ખૂબ જ ઉપયોગી સાધન છે જેનો ઉપયોગ ઘણી બધી વસ્તુઓ માટે થઈ શકે છે. આ મશીન વ્હીલની સપાટી પરથી ચિપ્સ દૂર કરી શકે છે, જ્યારે વ્હીલની અંદર અને બહાર બંને બાજુ પોલિશ પણ કરી શકે છે. એક સ્પિન્ડલ પણ શામેલ છે જે અક્ષીય દિશામાં આગળ વધી શકે છે.
એક ગિયર સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન તેમાં એક ટેબલ, એક વ્હીલ અને એક જનરેટિંગ રોલનો સમાવેશ થાય છે. જનરેટિંગ રોલ એક નિશ્ચિત ગતિએ ફેરવાય છે. ટેબલ વ્હીલના આગળના ભાગને પાર કરે છે અને દાંત પીસે છે. જ્યારે જનરેટિંગ રોલ છૂટો પડે છે, ત્યારે ગ્રાઇન્ડિંગ વ્હીલ ગ્રાઇન્ડિંગ સ્થિતિમાં પાછું આવે છે. આ પ્રક્રિયા આપમેળે થાય છે.
ગ્રાઇન્ડીંગના પહેલા તબક્કા દરમિયાન, વર્કપીસની ગુણવત્તા વધુ સારી હોય છે. કાપવાની પૂર્વનિર્ધારિત ઊંડાઈ પહેલાથી નક્કી કરી શકાય છે. બીજા તબક્કા પછી, વર્કપીસની ગુણવત્તા વધુ ખરાબ થાય છે. ગ્રાઇન્ડીંગના અંતિમ તબક્કા દરમિયાન, વ્હીલની ગુણવત્તા વધુ ખરાબ હોય છે.
ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા એ મશીનો માટે એક કાર્યક્ષમ મશીનિંગ પદ્ધતિ છે જેમ કે સ્પુર ગિયર ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન. તે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો એક આવશ્યક ભાગ છે. જો યોગ્ય રીતે કરવામાં ન આવે તો, તે નબળી ગુણવત્તા અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન ખર્ચ તરફ દોરી શકે છે. જોખમ ઘટાડવા માટે, ગ્રાઇન્ડરની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ અને જાળવણી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. આ કાર્ય માટે ઘણા અભિગમો છે. આ અભ્યાસમાં, Al2O3 ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ પર લોડિંગની માત્રાનો અંદાજ કાઢવા માટે ડિજિટલ ઇમેજ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. આ પદ્ધતિ વાણિજ્યિક ગિયર પર લાગુ કરવામાં આવી છે. ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન અને સકારાત્મક પરિણામો સાથે માન્ય.
ગ્રાઇન્ડીંગના સંદર્ભમાં, સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલની સપાટીનું આકારવિજ્ઞાન છે. અલગ ચિપ્સ વ્હીલની સપાટી પર એકઠા થવાનું વલણ ધરાવે છે અને તૈયાર ઉત્પાદનની ગુણવત્તા ઘટાડે છે. બીજી તરફ, તીક્ષ્ણ ઘર્ષક દાણા વ્હીલની કટીંગ કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે અને ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયાને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવે છે.
આધુનિક સમયની સૌથી મહત્વપૂર્ણ લાક્ષણિકતાઓમાંની એક સપાટી ગ્રાઇન્ડરનો ગ્રાઇન્ડીંગ માટે જથ્થાબંધ ભાગને ઝડપથી દિશામાન કરવાની ક્ષમતા છે. રોટરી ટેબલ એસેમ્બલી, થોડા ખડકના ટુકડાઓ સાથે, ભાગોને ઝડપથી ઇન્સ્ટોલ અને દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે. યોગ્ય લુબ્રિકન્ટ અને યોગ્ય વલણ સાથે, કાર્ય ખૂબ જ ઓછા સમયમાં અને નુકસાનના ઓછા જોખમ સાથે પૂર્ણ કરી શકાય છે. રોટરી ટેબલ ગિયર્સ અને શાફ્ટ સહિત વિવિધ ભાગોને પણ સમાવી શકે છે, જેનાથી ઉત્પાદન ખર્ચ ઓછો થાય છે.
બજારમાં ડઝનબંધ ઉત્પાદકો છે, અને પસંદગી મોટાભાગે એપ્લિકેશન પર આધારિત છે. કેટલાક સામાન્ય મશીનિંગ કેન્દ્રોમાં યુહુઆનનો સમાવેશ થાય છે. બધા મશીનો ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાને ધ્યાનમાં રાખીને ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જે શ્રેષ્ઠ શક્ય પ્રદર્શન અને ઉચ્ચતમ સ્તરની સલામતી અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
આ શોધ દ્વારા સર્પાકાર દાંતવાળા ગિયર્સને પીસવા માટેનું મશીન શક્ય બન્યું છે. તે વ્હીલ્સની સપાટીને સાફ કરવાનું સરળ બનાવે છે. તે ક્યારે પીસવું ખૂબ ગરમ છે તે ખાતરીપૂર્વક જાણવાની સમસ્યા પર આધારિત છે.
પરંપરાગત મશીનોમાં, વ્હીલ સપાટીને યોગ્ય સમયે ડ્રેસિંગ કરવી પડે છે, જે ઘણો વિચાર માંગી લે છે. આનું કારણ એ છે કે વર્કપીસમાં કેટલી થર્મલ ઉર્જા નાખવામાં આવે છે તે માપવું મુશ્કેલ છે. પરંતુ જો વધુ પડતું માપ સમાનરૂપે ફેલાવવામાં આવે, તો થર્મલ નુકસાન ક્યાં થઈ રહ્યું છે તે જોવાનું સરળ બને છે.
તાપમાન ખૂબ ઊંચું ન થાય તે માટે, ફીડને સલામતી માર્જિન સાથે થ્રેશોલ્ડ મૂલ્ય સુધી પહોંચે ત્યાં સુધી ઘટાડી શકાય છે અથવા નિયંત્રિત કરી શકાય છે. જ્યારે ગ્રાઇન્ડીંગ સારી રીતે કરવામાં આવે છે, ત્યારે ખૂબ ઓછી ઊર્જાનો ઉપયોગ થાય છે.
૧૯૯૮ માં સ્થપાયેલ, યુહુઆન એક જાહેર રાષ્ટ્રીય કી હાઇ-ટેક એન્ટરપ્રાઇઝ (સ્ટોક નં.: ૦૦૨૯૦૩) છે જે ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમ CNC મશીન ટૂલ્સના સંશોધન અને વિકાસ, ઉત્પાદન અને વેચાણમાં નિષ્ણાત છે. કંપની પાસે છ શ્રેણીઓ છે જેમાં ૫૦ થી વધુ વસ્તુઓનો સમાવેશ થાય છે. આમાં ડબલ-સાઇડેડ CNC ગ્રાઇન્ડર, કેમશાફ્ટ-અને-ક્રેન્કશાફ્ટ ગ્રાઇન્ડર, પોલિશિંગ અને લેપિંગ ડિવાઇસ અને ટર્નિંગ મશીન, મિલિંગ મશીન અને CNC સિલિન્ડ્રિકલ ગ્રાઇન્ડિંગ મશીનનો સમાવેશ થાય છે; તેમજ CNC વાલ્વ ગ્રાઇન્ડિંગ મશીન. અમે પિસ્ટન રિંગ્સ માટે ચોક્કસ સાધનો પણ પ્રદાન કરીએ છીએ. અમારા ઉત્પાદનોમાં ચોકસાઇ સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનના પ્રકાર ઓટોમોટિવ, આઇટી ઇલેક્ટ્રોનિક અને લશ્કરી અને જહાજ નિર્માણ, બેરિંગ્સ અને સીલ, તેમજ રાષ્ટ્રના અર્થતંત્ર જેવા મહત્વના અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
કિંમત અને ગુણવત્તા બંને મહત્વપૂર્ણ છે અને અમે બંને ઓફર કરીએ છીએ. અમારા ભાવો પોસાય તેવા છે. YUHUAN માંથી આવતા ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા અન્ય દેશોમાં બનેલા મશીનો કરતાં શ્રેષ્ઠ છે કારણ કે અમે અમારા મશીનો બનાવવા માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કાસ્ટિંગ અને ભાગોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં આ એક મહત્વપૂર્ણ પાસું છે જેમ કે ઉચ્ચ ચોકસાઇ સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન. અમારા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઘટકો અસાધારણ કામગીરી અને વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરે છે. ઝડપી સેટ-અપ અને ઉપયોગમાં સરળ પ્રક્રિયાઓ કાર્યક્ષમતા અને નફાકારકતામાં ફાળો આપે છે. કાસ્ટિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો એક આવશ્યક ભાગ છે.
અમને અમારા ગ્રાહકોને મદદ કરવાનો ગર્વ છે. અમારા ગ્રાહકોને સંતુષ્ટ કરવા હંમેશા અમારી ટોચની પ્રાથમિકતા છે. ૧૯૯૪ થી, ચોકસાઇ સપાટી ગ્રાઇન્ડર તેના ગ્રાહકોને સરફેસ ગ્રાઇન્ડર્સ પૂરા પાડી રહી છે. આ ઉદ્યોગ હજુ પણ વિકાસ પામી રહ્યો છે. અમે અમારા ગ્રાહકો જેટલા જ સફળ છીએ. ગ્રાહકોને તેમના માટે યોગ્ય ગ્રાઇન્ડર શોધવામાં મદદ કરવા માટે અમે ટ્યુટોરિયલ્સ અને ડેમો વિડિઓઝ બનાવીએ છીએ. અમારા ડીલર નેટવર્ક દ્વારા, અમે વિશ્વભરના અમારા ગ્રાહકોને તકનીકી સહાય પ્રદાન કરીએ છીએ. અમે ફોન પર સમસ્યાઓનું નિરાકરણ લાવવા સક્ષમ છીએ, અને જો જરૂરી હોય તો અમે સ્થળ પર મુલાકાત પણ લઈએ છીએ. અમારા ભાગોની ઇન્વેન્ટરી, તેમજ ભાગો સેવા સપોર્ટ, ઉત્તમ સ્થિતિમાં જાળવવામાં આવે છે અને તાત્કાલિક મોકલવામાં આવે છે.
અમારા ગ્રાહકોના વ્યવસાયોને અમારી ચોકસાઈ, ગુણવત્તા, ઉપયોગમાં સરળતા, ટકાઉપણું અને દીર્ધાયુષ્યનો લાભ મળે છે. આ તેમને વધુ ઉત્પાદક બનાવે છે અને તેમને વધુ પૈસા કમાય છે. અમારા સપાટી ગ્રાઇન્ડર્સ જેમાં એકનો સમાવેશ થાય છે ચોકસાઇ સીએનસી ડબલ સપાટી ગ્રાઇન્ડરનો અમારા મોટાભાગના ગ્રાહકો દ્વારા 15 વર્ષથી વધુ સમયથી ઉપયોગમાં લેવાય છે. કાસ્ટ આયર્ન કાસ્ટિંગ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ભાગો અમારા સપાટીના ગ્રાઇન્ડર્સને તેમની ચોકસાઇ અને કામગીરી તેમજ તેમની ઉચ્ચ-ગુણવત્તા આપે છે. આ તેને સરળ પૂર્ણાહુતિ આપે છે અને તેને વધુ સચોટ બનાવવામાં મદદ કરે છે.
EN 
VI
TH
KO
ID
TR
JA
