ત્યાં અસંખ્ય પ્રકારના હોય છે ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન સેવા, અને દરેકનો એક અલગ ઉપયોગ છે. તેમાં હાઇ-સ્પીડ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો, ક્રેન્કશાફ્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો અને નળાકાર ભાગોના ચોકસાઇ વ્યાસનો સમાવેશ થાય છે.
એક મશીન જે વર્કપીસમાંથી સામગ્રી દૂર કરવા માટે ઘર્ષણનો ઉપયોગ કરે છે તે હાઇ-સ્પીડ છે સપાટી ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન. આ પૂર્ણ કરવા માટે પાવર સાથે ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તેનો ઉપયોગ ઓછી માત્રામાં સામગ્રી દૂર કરીને સુંદર ફિનિશ બનાવવા માટે થાય છે.
હાઇ-સ્પીડ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનનો ઉપયોગ વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે થઈ શકે છે. આ પદાર્થોમાં પ્લાસ્ટિક, કાસ્ટ આયર્ન, માઇલ્ડ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, પિત્તળ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો સમાવેશ થાય છે.
ઘર્ષક કટીંગ પ્રક્રિયાઓમાં ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગનો પેટા-સેગમેન્ટ શામેલ છે. આ પ્રક્રિયામાં ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલની ગતિ અને સ્થિતિનું અત્યંત ચોક્કસ નિયંત્રણ જરૂરી છે. ઓવરહિટીંગ અટકાવવા માટે, ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો શીતક સાથે ફીટ કરવામાં આવે છે.
હાઇ-સ્પીડ ગ્રાઇન્ડીંગ માટેના મશીનો મેન્યુઅલી અથવા ઓટોમેટિક રીતે ચલાવી શકાય છે. ઓટોમેશન સાથે શ્રમ ખર્ચ અને ટર્નઅરાઉન્ડ સમય ઘટે છે. આઉટપુટ દર વધારવા અને માનવ ભૂલની જરૂરિયાત ઘટાડવા માટે તેનો ઉપયોગ વધુને વધુ થઈ રહ્યો છે.
બે રેખીય અક્ષો અને બે ફરતા ઘટકો ધરાવતું એક અનોખું ત્રિઅક્ષીય મશીન CNC ક્રેન્કશાફ્ટ છે. ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન સાધન. સામાન્ય ઉદ્યોગ અને પાવર પ્લાન્ટ બંનેએ તેનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. આ મશીનનો ઉપયોગ કરીને ક્રેન્ક પિન, મુખ્ય જર્નલ વ્યાસ અને ક્રેન્કશાફ્ટ જર્નલ બધાને પોલિશ કરી શકાય છે. CNC ક્રેન્કશાફ્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન ટૂલનો ઉપયોગ કરતી વખતે સૌથી મહત્વપૂર્ણ બાબતોમાંની એક એ છે કે ક્રેન્ક પિન શ્રેષ્ઠ શક્ય સેવા જીવન ધરાવે છે તેની ખાતરી કરવી.
એન્જિનના પાવર પર્ફોર્મન્સને પ્રભાવિત કરતા મુખ્ય ઘટકોમાંનું એક ક્રેન્કશાફ્ટને કઈ ચોકસાઈથી મશિન કરવામાં આવે છે તે છે. આ વિષય પર, ઘણા અભ્યાસો કરવામાં આવ્યા છે. તેઓ ભૂલોને માપવા અને વળતર આપવા માટેની તકનીકો પર ભાર મૂકે છે. તેમાંથી, ક્રેન્ક પિનની મહત્તમ ગોળાકાર ભૂલ ઘટાડવા માટે વળતર પદ્ધતિ એક મહત્વપૂર્ણ તકનીક છે.
CNC ક્રેન્કશાફ્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન ટૂલમાં ભૂલો ઓળખવા માટે સિમ્યુલેશનનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો. સિમ્યુલેશન પછી, 21 ભૌમિતિક ભૂલો મળી આવી. અક્ષ C અને Z વચ્ચે, એક કોએક્ષિયલ ભૂલ મળી આવી. ત્રણ રોટેશનલ ભૂલો પણ મળી આવી.
નળાકાર ભાગો પર ચોકસાઇ વ્યાસ બનાવવા માટે તમારે યોગ્ય તકનીકથી વાકેફ હોવું આવશ્યક છે. આ તે છે જ્યાં કેન્દ્રહીન સપાટી પૂર્ણાહુતિ ગ્રાઇન્ડીંગ કાર્ય મશીન દ્વારા પૂર્ણ કરવાની જરૂર છે.
આવું જ એક સાધન નળાકાર ગ્રાઇન્ડીંગ મિલ છે. જ્યારે તમારે અત્યંત ચોક્કસ વ્યાસવાળા નળાકાર ભાગો બનાવવાની જરૂર હોય, ત્યારે આ મશીન એક શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે. તમે ખાતરી કરી શકો છો કે તમને લાયક ટેકનિશિયનની મદદથી શ્રેષ્ઠ ઉત્પાદન મળી રહ્યું છે.
ગ્રાઇન્ડીંગ સાધનોની અનેક જાતો છે. સૌથી વધુ લોકપ્રિય પ્રકારો નળાકાર અને કેન્દ્રહીન છે. તમારી પાસે નાના બેચ કદ માટે બનાવેલ મશીન અથવા ઉત્પાદકતા વધારવા માટે ઓટોમેશન ધરાવતી મશીનમાં રોકાણ કરવાનો વિકલ્પ છે.
સેન્ટરલેસ અને સિલિન્ડ્રિકલ ગ્રાઇન્ડીંગ બંનેના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે. નળાકાર ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન વધુ વૈવિધ્યતા પ્રદાન કરે છે અને વધુ ખર્ચ-અસરકારક છે.
જ્યારે શીતક ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા માટે મહત્વપૂર્ણ છે, શીતકની પસંદગી બનાવવામાં આવતા ભાગો પર મોટી અસર કરી શકે છે. ભલામણ કરેલ શીતક જાળવણી પ્રક્રિયાઓનું પાલન કરીને તમે તમારા મશીનની કાર્યક્ષમતા અને જીવનકાળ વધારી શકો છો.
તમે કયા પ્રકારના મશીનિંગ ઓપરેશન કરો છો તે નક્કી કરે છે કે તમે કયા પ્રકારના શીતકનો ઉપયોગ કરો છો. ઉદાહરણ તરીકે, મિલિંગ અસંખ્ય કણો ઉત્પન્ન કરે છે, અને ચક્ર જેટલું વધુ આક્રમક હશે, તેટલું વધુ શીતકની જરૂર પડશે. તમારા ભાગોમાંથી કણોને સફળતાપૂર્વક દૂર કરી શકે તેવું શીતક પસંદ કરવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
સ્વચ્છ શીતક રાખવાથી ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ભાગો બનાવવાની તમારી ક્ષમતાને નોંધપાત્ર ફાયદો થઈ શકે છે. જો તમારું શીતક દૂષિત હોય તો તમારા સાધનો વધુ ઝડપથી ઘસાઈ શકે છે. વધુમાં, તે તમારા કમ્પ્યુટરને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.
દૂષકો-મુક્ત શીતકનો ઉપયોગ કરીને તમે ઘણો સમય, પૈસા અને શ્રમ બચાવી શકો છો. આ ખાસ કરીને સાચું છે જો તમે સિસ્ટમની જાળવણી પર કાળજીપૂર્વક ધ્યાન આપો છો.
યુહુઆન, એક જાહેર નેશનલ કી હાઇ ટેકનોલોજી એન્ટરપ્રાઇઝ (સ્ટોક નંબર. 002903) જે ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઇવાળા CNC મશીન ટૂલ્સમાં નિષ્ણાત છે. અમારા વ્યવસાયમાં છ શ્રેણીઓ અને 50 થી વધુ ઉત્પાદનો છે: CNC ડબલ-સરફેસ ગ્રાઇન્ડર, કેમશાફ્ટ અને ક્રેન્કશાફ્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો; ટર્નિંગ અને મિલિંગ સાધનો; CNC સિલિન્ડ્રિકલ ગ્રાઇન્ડર; CNC વાલ્વ ગ્રાઇન્ડર મશીન અને પિસ્ટન રિંગ્સ બનાવવા માટે ખાસ સાધનો. અમારા ઉત્પાદનોનો વ્યાપકપણે ઓટોમોટિવ, IT ઇલેક્ટ્રોનિક અને લશ્કરી, તેમજ શિપબિલ્ડીંગ સીલ અને બેરિંગ્સ તેમજ રાષ્ટ્રીય અર્થતંત્ર જેવા મહત્વના અન્ય ક્ષેત્રોમાં ઉપયોગ થાય છે.
અમે ગુણવત્તા અને કિંમત બંને પ્રદાન કરીએ છીએ. અમારા ભાવ અમારા જેવી અન્ય કંપનીઓ સાથે તુલનાત્મક છે સપાટી ગ્રાઇન્ડર મશીનો. કારણ કે અમે અમારા મશીનો બનાવવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાસ્ટિંગ અને ઘટકોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, YUHUAN મશીનોનું પ્રદર્શન અન્ય કંપનીઓ દ્વારા બનાવેલા મશીનો કરતાં શ્રેષ્ઠ છે. આ અમારા ઉત્પાદનોની ગુણવત્તામાં એક મહત્વપૂર્ણ તફાવત છે. અમે જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઘટકોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ તે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પ્રદર્શન અને વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરે છે. ઝડપી સેટઅપ અને ઉપયોગની સરળતા ઉત્પાદકતા, નફાકારકતા અને CNC નિયંત્રણ પ્રણાલીમાં ફાળો આપે છે. અમારા મશીનોમાં કાસ્ટિંગ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.
અમને અમારા ગ્રાહકોને બતાવવાનો ગર્વ છે કે અમે સકારાત્મક છીએ અને કંઈપણ પ્રાપ્ત કરી શકીએ છીએ. અમારા ગ્રાહકો સંતુષ્ટ છે તેની ખાતરી કરવી એ અમારી પ્રથમ પ્રાથમિકતા છે. અમે અમારા ગ્રાહકોને ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સેવાઓ પૂરી પાડી રહ્યા છીએ સપાટી ગ્રાઇન્ડરનો ૧૯૯૪ થી. ત્યારથી, અમારા ગ્રાહકો વફાદાર રહ્યા છે અને સફળતા મેળવી છે. અમારા ગ્રાહકોની સફળતા અમારી સિદ્ધિની ચાવી છે. અમે અમારા ગ્રાહકોને યોગ્ય ગ્રાઇન્ડર પસંદ કરવામાં અને તેમના મશીનો સેટ કરવામાં સહાય કરવા માટે સતત ડેમો અને ટ્યુટોરીયલ વિડિઓઝનું નિર્માણ કરીએ છીએ. અમારું ડીલર નેટવર્ક વિશ્વભરના અમારા ગ્રાહકોને તકનીકી સહાય અને વેચાણ પછીની સેવા પ્રદાન કરે છે. અમે અમારો સંપર્ક કરીને અથવા જરૂર પડ્યે તમારા વ્યવસાયના સ્થળે આવીને સમસ્યાઓમાં મદદ કરી શકીએ છીએ. અમારી ભાગોની ઇન્વેન્ટરી હંમેશા અપ-ટૂ-ડેટ હોય છે અને અમે ભાગો સેવા સપોર્ટ ઝડપથી પ્રદાન કરવા સક્ષમ છીએ.
ગુણવત્તા, ચોકસાઈ અને ઉપયોગમાં સરળતા, તેમજ દીર્ધાયુષ્ય અને ટકાઉપણું અમારા ગ્રાહકો કંપનીઓને તેમની ઉત્પાદકતા અને નફાકારકતા વધારીને લાભ આપી શકે છે. અમારા સપાટી ગ્રાઇન્ડર્સ અને વેચાણ માટે ડબલ સરફેસ ગ્રાઇન્ડર્સ 15 વર્ષથી વધુ સમયથી ઘણા ગ્રાહકો દ્વારા પ્રશંસા કરવામાં આવી છે. કાસ્ટ આયર્ન કાસ્ટિંગ અને અન્ય ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઘટકો અમારા ગ્રાઇન્ડર્સની ચોકસાઇ અને કામગીરીમાં વધારો કરે છે, તેમજ વસ્તુની પૂર્ણાહુતિ અને ગુણવત્તામાં પણ વધારો કરે છે. આનાથી સપાટી સમાન અને સુસંગત બને છે.
ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન અથવા સરફેસ ગ્રાઇન્ડર ઓટોમેટિક સંખ્યાત્મક નિયંત્રણ સાથે, મશીનિંગ કાર્યો સાપેક્ષ રીતે કરી શકાય છે. પરિણામે, તે ઝડપી અને વધુ સચોટ મશીનિંગ ઉત્પન્ન કરી શકે છે. તે કદ બદલવાના સાધનની જરૂરિયાતને પણ દૂર કરે છે.
સંખ્યાત્મક રીતે નિયંત્રિત ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનો વિવિધ આકાર અને કદમાં આવે છે, પરંતુ તેમને વ્યાપક રીતે બે જૂથોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. પાવડા પ્રકાર અને ટીપ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન આ શ્રેણીમાં આવે છે.
ટીપ ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનના મુખ્ય ભાગ, કેમ અને સર્વોમોટર ત્રણ ઘટકોથી બનેલા છે. સર્વોમોટરના બીજા છેડે, એક સ્લાઇડ બ્લોકમાં તેના સ્ક્યુબેક સાથે એક કેમ જોડાયેલ હોય છે. ત્રણ અલગ અલગ સર્વોમોટર પ્રકારો છે, જેમાંથી દરેક ચોક્કસ પ્રકારના ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ માટે યોગ્ય છે.
વ્હીલ, જે ડ્રાઇવ સર્કિટ 32 દ્વારા ફીડ થાય છે, તે સર્વોમોટર્સ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે જ્યારે કેમ સ્લાઇડ બ્લોકને પ્રોત્સાહન આપે છે. મશીન માટે આદર્શ ફીડ રેટ અને ફાઇન ગ્રાઇન્ડીંગ માટે અનુરૂપ લક્ષ્ય મૂલ્ય બંને ડ્રાઇવ સર્કિટ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.
EN 
VI
TH
KO
ID
TR
JA
